在炼铁公司，球式热风炉是高炉鼓陶瓷管生产厂家风加热设备。球式热风炉技术疑问的中心是球床。球床是由等径耐火球自然堆积而成，通常按球径和原料不一样分为上下2个段次。用作球床上段高温区热介材料的耐火球主要有3种：

1、高铝质耐火球

Al2O3质量分数大于45%，以氧化铝或铝陶瓷管厂家硅酸盐为主的耐火材料称为高铝质耐火材料。通常高铝质耐火球的耐火度不低于1750-1790℃，荷重软化开始温度不低于1400-1530℃。当成品的Al2O3含量越高，其热安稳性会显著下降。

出产中高铝质耐火球用于球床上段高温区，其耐火度和荷重软化温陶瓷管供应商度可以满足要求，但热安稳性和抗渣性显得不足。因而，常常会出现外表裂纹和渣化粘结表象，致使床层透气性变差，清球周期缩短。

2、硅质耐火球

硅质耐火球是一种酸性耐火材料，SiO2的质量分数大于93%，其他成分主要是Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO及某些碱金属氧化物等。硅质耐火球的耐火度通常为1710-1750℃，荷重软化温度较高，可达1640-1650℃。

出产中硅质耐火球用于球床上段高温区，在高温文大梯度温变条件下，球体外表开裂严峻，抗碱性煤气灰尘腐蚀才能较差，渣化粘结表象严峻，清球对比艰难。

3、镁铝质耐火球

镁铝质耐火球的耐火度通常超越2000℃，荷重软化温度通常不高于1550℃，抗碱性渣腐蚀才能强。

镁铝质耐火球的出产工艺要比一般镁砖精细严厉，其运用性能也比一般镁质耐火成品非常好；热安稳性好，850℃水中热交换次数可达20次以上；抗渣性较好，特别是抗Fe2O3腐蚀的才能特别高。镁铝质耐火球适用于工作温度高且频繁动摇的球床上段。

三种耐火球，镁铝质耐火球有利于热风炉蓄热和热传递，一起处理粘球疑问，并且在长时间高温负荷作用下，结构安稳，不发生脆化和软化，当前，在球床上段高温区，镁铝质耐火球逐步替代了其他两种，被不断增加的公司运用。

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